信息來源: 預(yù)制建筑網(wǎng) 信息提供日期:2022-02-25 瀏覽:556
時光荏苒、歲月如梭,轉(zhuǎn)眼已跨入2022年。剛剛過去的2021年是極不平凡的一年,恰逢中國共產(chǎn)黨建黨百年華誕,國家順利完成了千年“脫貧”重任,實現(xiàn)了“小康夢想”;適逢“中國三千年未有之大變局”,疊加“世界百年未有之大變局”,國家開啟了全面建設(shè)社會主義現(xiàn)代化國家新征程,令人心潮澎湃、斗志昂揚,不禁想起1949年元旦毛澤東主席為《新華日報》撰寫的新年獻詞“將革命進行到底”。對于我們新時代建筑業(yè)來說,我們的目標(biāo)就是“將模塊化建造進行到底”!
黨的十九大之后,我們國家進入了新的發(fā)展階段,主題就是高質(zhì)量發(fā)展、綠色發(fā)展。習(xí)近平主席莊嚴宣告,我國將于2030年實現(xiàn)碳達峰,2060年實現(xiàn)碳中和;中共中央辦公廳和國務(wù)院辦公廳聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于推動城鄉(xiāng)建設(shè)綠色發(fā)展的意見》。經(jīng)濟社會進入了轉(zhuǎn)型升級期,2021年教培行業(yè)重創(chuàng)、地產(chǎn)龍頭企業(yè)爆雷、互聯(lián)網(wǎng)巨頭受壓、整肅演藝明星等等,想必大家都記憶猶新。對建筑業(yè)來說,既蘊含著千載難逢的發(fā)展機遇,又是前所未有的嚴峻挑戰(zhàn)。
首先是依賴資本和勞動力高投入、建筑噪音 揚塵垃圾高排放高污染、生產(chǎn)方式落后、管理粗放、質(zhì)量安全事故屢禁不絕的傳統(tǒng)建筑業(yè),面臨著越來越大的挑戰(zhàn),在碳達峰碳中和以及生態(tài)環(huán)保的政策緊約束下難以為繼;特別是近年來人口紅利消失,行業(yè)內(nèi)5000萬農(nóng)民工平均年齡接近45歲,已逐漸老化,基本上沒有80后90后新人入行。如果不能在10~15年內(nèi)實現(xiàn)建筑工業(yè)化,建筑業(yè)發(fā)展將不可持續(xù)。
其次,隨著國家跨入高質(zhì)量發(fā)展和綠色發(fā)展階段,強調(diào)“人民城市人民建、人民城市為人民”, 高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)綠色城市、宜居城市、韌性城市、智慧城市,倒逼建筑業(yè)必須盡快實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。熟悉本刊的朋友都很清楚,《新營造》雜志的創(chuàng)辦, 宗旨就是要大力推進建筑工業(yè)化,實現(xiàn)建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級。建筑業(yè)目前之所以痼疾叢生、積重難返, 根本原因在于建筑業(yè)一直沒有實現(xiàn)“工業(yè)化”, 一直是5000萬農(nóng)民工在操作,數(shù)百萬包工頭在承包,數(shù)百萬工程技術(shù)人員和管理人員按照“計劃經(jīng)濟 + 小農(nóng)意識”在管理。解決之道就是大力發(fā)展建筑工業(yè)化!
然而,理想很豐滿、現(xiàn)實很骨感,建筑工業(yè)化在我國經(jīng)歷了十分曲折的發(fā)展歷程。國家從1956年開始發(fā)文大力發(fā)展建筑工業(yè)化,到1980年代,全國已建立了數(shù)以千計的預(yù)制構(gòu)件廠,建設(shè)了數(shù)千萬平米的預(yù)制裝配的“大板式建筑”和 “裝配式廠房”;后來因種種原因,預(yù)制裝配式建筑逐漸式微、銷聲匿跡。1990年代中期,國家重新發(fā)展住宅產(chǎn)業(yè)化,深圳從2001年開始走上了建筑工業(yè)化的道路,并在2006年獲建設(shè)部批準(zhǔn),成為全國首個“住宅產(chǎn)業(yè)化試點城市”。深圳在多年的建筑工業(yè)化實踐中,創(chuàng)造性提出了 “提高質(zhì)量、提高效率、減少人工”的發(fā)展目標(biāo), 因地制宜、循序漸進,吸引更多企業(yè)參與,精心培育產(chǎn)業(yè)鏈;不盲目追求高預(yù)制率和高裝配率;20年來,“兩提兩減”的初心一直激勵深圳建筑工業(yè)化行穩(wěn)致遠,并獲得了全國各地越來越多各級主管部門、企業(yè)和專家的認同。
自2014年起深圳的建筑工業(yè)化走上了“快車道”,先后出臺了許多開創(chuàng)性的政策。在土地招拍掛和土地出讓合同中加入“建筑工業(yè)化”內(nèi)容,保障性住房全面實施建筑工業(yè)化并納入政府投資成本,自愿實施產(chǎn)業(yè)化住宅給予3%建筑面積獎勵, 建筑工業(yè)化項目實施提前預(yù)售,建筑工業(yè)化項目從住宅逐步向產(chǎn)業(yè)用房、公寓和工業(yè)項目延伸,建筑工業(yè)化項目原則上應(yīng)采用EPC總承包,開展產(chǎn)業(yè)工人培訓(xùn)、建筑工業(yè)化職稱評審、預(yù)制構(gòu)件廠實施“星級管理”等等,尤其是“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計 + 復(fù)雜構(gòu)件預(yù)制 + 主體結(jié)構(gòu)鋁模現(xiàn)澆”的技術(shù)路線,都有力促進了深圳建筑工業(yè)化的發(fā)展。截至2021年底,全市建筑工業(yè)化項目占新開工面積已達45%,穩(wěn)居全國前列,形成了建筑工業(yè)化的 “深圳模式”。
深圳建筑工業(yè)化發(fā)展雖然取得了很大的成績,也還存在不少問題。不少專家質(zhì)疑深圳預(yù)制率和工廠化率偏低,技術(shù)水平進步緩慢,鋼結(jié)構(gòu)住宅項目發(fā)展緩慢,管理上建筑師負責(zé)制、全過程咨詢和EPC總承包等先進管理模式推行舉步維艱,建筑工業(yè)化亟需突破。
建筑工業(yè)化是集技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、理念和理論創(chuàng)新于一體的集成創(chuàng)新,要取得突破性進展,必須自我革命,對標(biāo)制造業(yè),換道超車,大力發(fā)展模塊化建造。模塊化建造首先發(fā)端于新加坡和我國香港。新加坡在推廣裝配式建筑50年后,首先進行了深入的理論創(chuàng)新;從2014年開始研究,并于2017年出臺政策,一是建立強大的DFMA(面向制造與裝配設(shè)計)生態(tài),全面對標(biāo)制造業(yè);二是開發(fā)IDD(數(shù)字化交付)共享平臺和標(biāo)準(zhǔn)。再進一步提出,PPVC(預(yù)制預(yù)裝修箱式建筑)是裝配式建筑的最高形式,也是數(shù)字化交付的最佳載體;到2020年,40%項目強制采用PPVC,2025年提高到70%。香港特首林鄭月娥,于2017年提出引進MIC(模塊化集成 建造),打造“香港建造2.0”;到2020年,香港辦公樓、學(xué)校、醫(yī)院、宿舍等建筑全 面采用 MIC,私人發(fā)展商自愿采用MIC建造私人房屋可獲得6%MIC樓面面積獎勵。從此,新加坡和我國香港的模塊化建造獲得了飛速發(fā)展,并迅速達到國際先進水平。深圳市也奮勇爭先,在全國率先于模塊化學(xué)校、模塊化公建、模塊化酒店等建設(shè)中,取得了令人鼓舞的成就,起到了先行示范的作用。
習(xí)近平主席在2022年新年賀詞中飽含深情地指出“民之所憂,我必念之;民之所盼,我必行之”;并多次強調(diào)“人民對美好生活的向往,就是我們黨的奮斗目標(biāo)”。長期以來,裝配式建筑的發(fā)展過多地關(guān)注提高預(yù)制率,關(guān)注連接方式和工藝工法,導(dǎo)致普通民眾對裝配式建筑了解不深,缺乏體驗感、獲得感。大力發(fā)展模塊化建造,恰恰可以將與老百姓日常生活密切相關(guān)的裝修裝飾、家具櫥柜、衛(wèi)生潔具、開關(guān)插座等等,對標(biāo)制造業(yè),按產(chǎn)品來進行設(shè)計并在工廠基本完成安裝,運送到工地的模塊完成度超過90%,在現(xiàn)場只需將模塊與主體結(jié)構(gòu)進行連接,并對水電管線等進行少量安裝調(diào)試即可投入使用。這就需要對建造的全過程進行“系統(tǒng)性重構(gòu)”,要對建筑進行產(chǎn)品化精準(zhǔn)設(shè)計,加工精度達到毫米級誤差,家具、櫥柜、潔具等部品可于工廠順利安裝就位。實踐證明,按照制造業(yè)的邏輯,凡是在工廠進行生產(chǎn)和裝配的產(chǎn)品,質(zhì)量、安全、造價和工期都是完全可控的;我們就是應(yīng)當(dāng)把跟老百姓密切相關(guān)的部分放到工廠去完成;將結(jié)構(gòu)連接、管線連通、調(diào)試維護這些工作,放到現(xiàn)場來完成,這才是真正體現(xiàn)“以人民為中心”的宗旨。
同時,模塊化建造也是數(shù)字化建造的最佳載體。提起建筑業(yè)數(shù)字化,大家都不約而同地想起B(yǎng)IM,其核心是建設(shè)工程及設(shè)施全生命周期,即設(shè)計、施工、運維的數(shù)字化表達。BIM是建基于建筑工業(yè)化基礎(chǔ)之上,以“構(gòu)件組合”的方式,對建筑的物理和功能特性進行“數(shù)字化表達”;建筑業(yè)多年來推廣BIM困難重重,除了軟件功能的缺失,還有一個重要的原因,是我們還是在落后的生產(chǎn)方式即現(xiàn)澆混凝土工藝的基礎(chǔ)上進行建模。因此導(dǎo)致建模工作量巨大,加上甲方頻繁修改,導(dǎo)致大部分項目都采用了“翻模”方式進行“雙軌制BIM”。這種方式是錯誤的。筆者深入觀察了國外設(shè)計公司以及國內(nèi)頂級設(shè)計團隊,他們都是基于建筑工業(yè)化的邏輯,用“構(gòu)件組合”的方式來進行正向設(shè)計;這種方式要求設(shè)計院需要積累大量的“構(gòu)件模型”,需要的技術(shù)和投資難度很大。而采用“模塊化建造”方式,設(shè)計院可以對“標(biāo)準(zhǔn)模塊”進行建模(并組成模塊的次級模塊進行分解,逐層建模),再將模塊進行組合,即可形成“樓棟”建筑。這種系統(tǒng)化、集成化的工作方式,可以大大減少建模難度和工作量,有力促進BIM應(yīng)用和建造數(shù)字化轉(zhuǎn)型;并在此基礎(chǔ)上,實現(xiàn)與“城市級”智慧城市和CIM對接。
總之,模塊化建造是建筑工業(yè)化的最高形式,也是數(shù)字化交付的最佳載體。讓我們在新的一年里,按照習(xí)近平主席新年賀詞的要求,“踔厲奮發(fā)、篤行不怠,方能不負歷史、不負時代、不負人民”。
將模塊化建造進行到底!